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松洋牌脫模劑——模具必備  成就高品質(zhì)

進(jìn)口原料模具脫模劑 富億達(dá) 松洋系列脫模劑 離型劑油中干性脫模劑。松洋是東莞富億達(dá)電器有限公司的旗下品牌，23年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)保證，需要脫模劑的請(qǐng)撥打圖片中的電話，歡迎來(lái)電咨詢！

松洋牌脫模劑的化學(xué)原理

1.極性化學(xué)鍵與模具表面通過(guò)相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2.聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當(dāng)脫模劑在模具表面鋪展成單子取向排列時(shí)，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；

3.自由表面被以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨密度而遞增；但當(dāng)烷占有較大空間位阻時(shí)，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會(huì)降低；

4.脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好，但耐熱能力差。 第3節(jié) 脫模劑的選擇與評(píng)價(jià) 3.1脫模劑的選擇常用的脫模劑有無(wú)機(jī)物、有機(jī)物以及高聚物三類。無(wú)機(jī)脫模劑，如滑石粉、云母粉以及陶土、白粘土等為主要組分配置的復(fù)合物，主要用作橡膠加工中膠片、半成品防粘用隔離劑。有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。第三類脫模劑是高聚物，包括硅油、聚乙二醇、低分子量聚乙烯等，它們的脫模劑效率和熱穩(wěn)定性比有機(jī)物脫模劑好得多。脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對(duì)噴霧脫模劑的使用無(wú)影響。但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。為防止環(huán)境污染，要選用不易燃燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂皺紋，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來(lái)環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

松洋牌脫模劑——模具必備 成就高品質(zhì)

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脫模劑的選擇對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

水基脫模劑其成分及含量的差異，其有效成分開始粘著到模具表面上的初始溫度即粘潤(rùn)溫度各不相同，也就是說(shuō)真正形成有效薄膜的起始溫度不同。實(shí)踐表明：脫模劑的型號(hào)、濃度、模溫、噴涂方法和數(shù)量等直接影響壓鑄質(zhì)量，具體表現(xiàn)如下，

① 霧化不好或分散不均勻，則汽化時(shí)間延長(zhǎng)，充型后形成高的蒸氣壓造成膜疏松。

② 皮膜過(guò)厚，膜形成慢，溶液有流痕，導(dǎo)致卷氣和表面皺紋沉積。

③ 皮膜過(guò)薄，油膜局部破裂，導(dǎo)致脫模不好、咬住、有痕跡。

④ 模具溫度和脫模劑粘著模具的粘潤(rùn)溫度不協(xié)調(diào)，粘潤(rùn)溫度高的脫模劑，模溫低就不易粘著，皮膜形成慢。

⑤ 水溶性脫模劑有效粘著量?jī)H幾分之一，若模溫過(guò)高，大部分有效成分被蒸氣膜現(xiàn)象飛散（蒸氣膜現(xiàn)象是指開始噴射的脫模劑粒子到達(dá)模具表面形成的蒸氣層將后續(xù)粒子反彈的現(xiàn)象）。

⑥ 選用以石蠟為主體的產(chǎn)品，雖價(jià)廉但會(huì)向模具沉積并可能堵塞噴頭。

⑦ 選用天然油脂調(diào)臺(tái)率高的產(chǎn)品，使氧化穩(wěn)定性差，模具易發(fā)粘。

⑧ 選用廉價(jià)脫膜劑，易產(chǎn)生氣泡，受活性劑和脂肪酸類添加劑影響，對(duì)模具及工作臺(tái)有腐蝕作用。

⑨ 選用含硅油成分的脫模劑，適宜中大厚壁件，但因硅油種類、配方不同，往往在后加工處理中（如表面涂裝等）出現(xiàn)間題。選擇松洋牌脫模劑，成就高品質(zhì)！